ما هي شروط الدفع وشروط التجارة لديكم؟

في حال الإبلاغ عن مشكلة تتعلق بالجودة، ستقوم شركة تشنغبين بالتحقيق في الأمر بناءً على العينة المعتمدة، ومواصفات المنتج المتفق عليها، وسجلات الإنتاج، وسجلات الفحص، وتقارير الاختبار، وملاحظات العملاء. يُرجى من العملاء تقديم التفاصيل ذات الصلة، مثل طراز المنتج، ومعلومات الطلب أو الدفعة، والكمية المتأثرة، والصور أو مقاطع الفيديو، ووصف المشكلة، وذلك لضمان إجراء مراجعة دقيقة.

سيتم تقييم السبب الجذري وفقًا للمتطلبات المتفق عليها وسجلات الجودة المتاحة. ويمكن تقديم وثائق الفحص ذات الصلة وسجلات جودة الطلب لدعم التقييم. بعد التحقق من السبب ومراجعته بشكل مشترك، سيتم تحديد الإجراء التصحيحي المناسب وفقًا لمواصفات المنتج المعتمدة واتفاقية الطلب.

يتم تطبيق نظام مراقبة الجودة ذي الحلقة المغلقة في جميع مراحل الإنتاج الضخم.

تُقدّم شركة تشنغبين عينةً أوليةً للموافقة عليها من قِبل العميل قبل بدء الإنتاج بكميات كبيرة. ثم يتم تنفيذ الإنتاج بكميات كبيرة وفقًا للعينة المعتمدة والمتطلبات الفنية التي أكدها الطرفان.

تُطبّق شركة تشنغبين، خلال عملية الإنتاج الضخم، ضوابط فحص شاملة تشمل مظهر المنتج، ووزنه، وأبعاده، وملاءمة الغطاء، وكفاءة الإغلاق، ومقاومة السقوط، والتغليف. كما تُجري الشركة اختبارات ذات صلة، بما في ذلك اختبارات مقاومة البرد، واختبارات الإغلاق، واختبارات مقاومة الصدمات، واختبارات السقوط، واختبارات التكديس، عند الاقتضاء.

تُستخدم أنظمة إدارة القوالب والتخزين الموحدة للحفاظ على اتساق الأبعاد وجودة المنتج. ويمكن توفير وثائق الفحص وتقارير الاختبار ذات الصلة وفقًا لمتطلبات المنتج المتفق عليها.

يمكن شحن المنتجات القياسية في نفس اليوم عند توفرها في المخزون.

تعتمد مدة تجهيز المنتجات المصممة حسب الطلب على تطوير القالب، والموافقة على العينة، وتأكيد التصميم، ومتطلبات الطباعة، وكمية الطلب، وجدول الإنتاج. كما توفر شركة تشنغبين خيارات الطباعة داخل القالب (IML)، والطباعة الحرارية، والطباعة بالشاشة الحريرية؛ وعند الحاجة إلى هذه العمليات الزخرفية، يجب مراعاة ترتيبات الإنتاج المؤكدة عند تحديد جدول التسليم.

بفضل طاقتها الإنتاجية اليومية التي تبلغ حوالي 9000 دلو بلاستيكي، بما في ذلك إنتاجية تتراوح بين 9000 و13000 دلو من البولي بروبيلين القياسي يوميًا، تستطيع شركة تشنغبين دعم التخطيط المسبق لبرامج الشراء طويلة الأجل والطلبات بالجملة. ويمكن تأكيد تاريخ التسليم بدقة بعد استلام مواصفات المنتج والكمية وتفاصيل التخصيص والوجهة وتاريخ التسليم المطلوب.

يمكن توفير عينات لفحص الجودة واختبار التطبيق قبل تقديم طلب شراء بالجملة. تتكفل شركة تشنغبين بتكلفة العينة، بينما يتحمل العميل تكلفة الشحن. بعد الموافقة على العينة، يتم التعامل مع أي تكاليف متعلقة بها ضمن طلب الشراء بالجملة وفقًا للاتفاق بين الطرفين.

يُنصح بإجراء اختبارات على عينات للتأكد من جودة المنتج، وكفاءة الإحكام، وملاءمة الأبعاد، ومدى ملاءمة الحشو قبل الإنتاج بكميات كبيرة. بالنسبة للمنتجات المصممة حسب الطلب والتي تتطلب زخرفة، يمكن أيضاً استخدام العينات للتأكد من نتيجة الزخرفة المطلوبة قبل الإنتاج بكميات كبيرة.

يتم دعم الحد الأدنى المنخفض لكميات الطلب للمنتجات القياسية، ويمكن قبول طلبات تجريبية صغيرة. المنتجات القياسية متوفرة في المخزون ويمكن شحنها في نفس اليوم عند توفرها.

بالنسبة للمنتجات المصممة حسب الطلب، يتم تحديد الحد الأدنى لكمية الطلب بناءً على المواصفات المطلوبة واللون ومتطلبات الطباعة ومدى تعقيد القالب. تقدم شركة تشنغبين خيارات تزيين تشمل الطباعة داخل القالب (IML) والطباعة الحرارية والطباعة بالشاشة الحريرية، لذا قد تؤثر متطلبات التخصيص المختارة أيضًا على الحد الأدنى لكمية الطلب.

بالنسبة لمشاريع القوالب غير القياسية، ينبغي تقييم حجم الشراء المتوقع والطلب طويل الأجل قبل البدء في تصنيع الأدوات. ويمكن تقديم حد أدنى أكثر دقة للطلب وعرض سعر بعد تأكيد التطبيق والطاقة الإنتاجية والكمية ومتطلبات التخصيص.

تُطبّق شركة تشنغبين نظامًا مغلقًا لمراقبة الجودة يشمل جميع مراحل الإنتاج، بدءًا من استلام المواد الخام، مرورًا بالتشكيل بالحقن، والفحص، والتعبئة والتغليف، وصولًا إلى التسليم. تبلغ نسبة قبول الدفعات 99%. تبدأ مراقبة الجودة بفحص المواد الخام وتستمر طوال عملية الإنتاج لضمان جودة متسقة للطلبات الكبيرة.

تخضع كل دفعة إنتاجية لفحص دقيق يشمل المظهر، والوزن، والأبعاد، وملاءمة الغطاء، وكفاءة الإغلاق، ومقاومة السقوط، وحالة التغليف. وتشمل عملية الفحص فحص المواد الخام، وفحص عملية التشكيل بالحقن، وفحص المظهر، وفحص الوزن، وفحص الأبعاد، واختبار ملاءمة الغطاء، واختبار الإغلاق، واختبار السقوط، وفحص التغليف النهائي.

بالنسبة للمنتجات ومتطلبات المشاريع ذات الصلة، يمكن للشركة إجراء اختبارات احترافية، تشمل اختبارات مقاومة البرد، واختبارات الإحكام، واختبارات مقاومة الصدمات، واختبارات السقوط، واختبارات التكديس. تساعد هذه الاختبارات في تقييم مدى ملاءمة الدلو لظروف التعبئة والتخزين والمناولة والنقل ذات الصلة.

تساهم إدارة القوالب والتخزين الموحدة في ضمان اتساق الأبعاد وثبات الجودة أثناء الإنتاج بكميات كبيرة. ويمكن توفير تقارير الاختبار ووثائق الفحص ذات الصلة وفقًا لمتطلبات المنتج الخاصة بالعميل ومعايير الجودة المتفق عليها.