13 ans de fabrication et de développement de seaux en plastique.
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Introduction générale
Foshan Chengpin Technology Co., Ltd., fondée en 2005 et officiellement enregistrée en 2018, est une usine de fabrication située dans le sud de la Chine, spécialisée dans la R&D, la production intelligente, la personnalisation et la livraison de contenants d'emballage en plastique PP. Forte d'une solide expérience, l'usine est équipée d'ateliers de production standardisés et de lignes de moulage par injection entièrement automatisées. Sa gamme de produits s'étend de 0,25 ml à 33 L, avec une capacité de production journalière stable de 9 000 à 13 000 unités.
Nous ne sommes pas seulement un fabricant de seaux en plastique, mais aussi un fournisseur de solutions d'emballage complètes pour des secteurs tels que l'agroalimentaire, la chimie, les revêtements, les lubrifiants, l'agriculture et les produits chimiques de consommation courante. Nous répondons précisément aux problématiques d'approvisionnement de nos clients tout au long de leur chaîne, en prenant en charge le choix de l'emballage, la sécurité des matériaux, l'étanchéité et la prévention des fuites, la conformité aux spécifications, la personnalisation de la marque, la capacité de production et la maîtrise des coûts.
Capacité et force de production
Services de personnalisation OEM/ODM
Pour répondre aux diverses exigences des marchés étrangers, nous proposons une personnalisation complète du processus, des matières premières aux produits finis, en nous adaptant avec souplesse aux normes des différents pays et secteurs d'activité :
Projet de bouteille de peinture personnalisée de 1,5 L pour un client allemand
Seau rond plus étroit de 20 litres, réalisé sur mesure pour un client allemand.
Principaux avantages concurrentiels
Pour répondre aux préoccupations de nos clients internationaux concernant la sécurité des aliments au contact de ces derniers, nous disposons d'un atelier indépendant, clos et exempt de poussière, conforme aux normes alimentaires. Nos processus de production et notre contrôle environnemental respectent pleinement les normes internationales d'emballage alimentaire.
Tous les emballages alimentaires sont fabriqués à partir de polypropylène vierge de qualité alimentaire importé, inodore et exempt de substances nocives. Nos produits conviennent aux aliments, aux boissons et aux additifs alimentaires et sont conformes aux normes de sécurité alimentaire internationales.
Pour prévenir les fuites, la volatilisation et les défaillances d'étanchéité lors du transport maritime longue distance et du transbordement, les produits sont dotés de systèmes de scellage renforcés et inviolables, ainsi que de joints à haute élasticité garantissant une étanchéité optimale. Tous les lots réussissent un test d'étanchéité statique de 72 heures : retournés à température ambiante pendant 72 heures, ils ne présentent aucune fuite, volatilisation, déformation ni dissolution. Ils répondent pleinement aux exigences du transport maritime longue distance et du stockage en mer.
Nos produits sont certifiés conformes aux normes d'emballage des matières dangereuses de l'ONU et fabriqués dans le strict respect des normes UN/ADR, GB 19269 et autres normes internationales obligatoires. Des rapports d'essais complets et les documents de conformité sont disponibles pour le dédouanement, les audits et les appels d'offres, réduisant ainsi les risques liés à la conformité des exportations transfrontalières.
Résistance à la pression à basse température : Le produit a résisté à une charge statique de 100 kg pendant 24 heures à une température de -18 °C sans fuite ni défaillance structurelle, démontrant une stabilité bien supérieure aux normes industrielles. Après un prétraitement à basse température, il a subi des essais de chute à la hauteur spécifiée par les normes ONU, et des essais de résistance aux chocs ont été réalisés sur les parties critiques telles que le fond, les côtés et les bords du conteneur, satisfaisant pleinement aux exigences de résistance aux chocs pour le transport de produits chimiques dangereux.
Les produits résistent à une charge statique de 100 kg à -18 °C pendant 24 heures sans fuite, avec une stabilité structurelle supérieure aux normes industrielles. Après un test de température ambiante, des tests de chute sont généralement effectués sur les parties les plus sensibles de la structure, conformément aux normes de stabilité de l'ONU, afin de vérifier la résistance à l'impact et la solidité des parties inférieures, supérieures et latérales, ainsi que des bords des pièces internes. Le processus de certification de l'ONU garantit l'efficacité du transport de la stabilité.
Vérification de l'étanchéité à l'air et aux fuites : un test d'étanchéité à l'air par la méthode des bulles sous-marines est réalisé avec un équipement professionnel. L'intégrité du joint entre l'ouverture et le corps du fût est contrôlée tout au long du processus sous pression standard. L'absence de bulles confirme l'absence de fuite. Ceci garantit l'absence de fuite ou de volatilisation lors du stockage et du transport à long terme, même dans des environnements complexes tels que la haute altitude et les variations de température.
Nos fûts en plastique PP conservent leur intégrité structurelle et garantissent une étanchéité parfaite même dans des conditions de travail extrêmes en logistique internationale, répondant ainsi aux exigences de conformité et de sécurité des clients haut de gamme en Allemagne et en Europe.
Résistance à la compression lors de l'empilage : supporte une charge de plus de 1137,1 N sans déformation ni gonflement, évitant ainsi les dommages et les incidents de sécurité lors du transport et du stockage des conteneurs.
Un mélange-maître anti-UV de qualité alimentaire et des stabilisateurs de lumière sont ajoutés pour former une couche protectrice moléculaire. Les produits résistent aux forts rayonnements UV des régions tropicales et subtropicales, et restent inaltérables, non cassants et sans fissures pendant 12 mois d'utilisation en extérieur.
La technologie exclusive de régulation de pression par micro-ventilation assure une décompression automatique, un réapprovisionnement automatique en air, une protection contre l'humidité et les insectes. Elle résout les problèmes courants à l'exportation tels que le gonflement dû aux gaz d'engrais, l'affaissement sous vide après remplissage à chaud, le décollement des étiquettes et la déformation des fûts, garantissant ainsi la qualité des produits lors du stockage et du transport à l'échelle mondiale.
Pour résoudre les problèmes d'homogénéité des emballages, les processus de personnalisation complexes et les coûts de communication élevés, nous offrons des services de conception professionnels gratuits. Notre solution clé en main, de la conception visuelle à la production en série en passant par la validation des échantillons, garantit un savoir-faire et une qualité de niveau international, permettant à nos clients d'améliorer la qualité de leurs produits et la notoriété de leur marque à l'étranger.