Über das Unternehmen Chengpin
Foshan Chengpin Technology Co., Ltd. hat ihren Sitz im Bezirk Sanshui der Stadt Foshan in der Provinz Guangdong. Das Unternehmen wurde 2005 gegründet und 2018 offiziell registriert. Wir sind ein professioneller Hersteller hochwertiger PP-Kunststoffverpackungen und vereinen Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service. Mit einer eigenen, standardisierten Produktionsstätte, vollautomatischen Spritzgussanlagen und einem strengen Qualitätskontrollsystem konzentrieren wir uns auf die Bereitstellung sicherer, stabiler und kostengünstiger Verpackungslösungen für Kunststoffeimer in den Bereichen Chemie, Beschichtungen, Schmierstoffe, Lebensmittel, Haushaltschemikalien, Agrarprodukte und weiteren Branchen.
1.20 Jahre Erfahrung in der Produktion und dem Export von PP-Kunststoffeimern, Belieferung von Zehntausenden von Kunden weltweit, wobei die Kunststoffeimer in über 200 Länder verkauft werden.
2. Alle PP-Kunststoffeimer werden aus 100% neuen, lebensmittelechten PP-Rohstoffen hergestellt, sind SGS-zertifiziert und absolut frei von Recyclingmaterialien.
3. Unser professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam übernimmt die kundenspezifische Entwicklung von Sonderformen für Kunststoffeimer und liefert 3D-Konstruktionszeichnungen innerhalb von 7 Werktagen.
4. Kontinuierliche Qualitätskontrolle während des gesamten Prozesses mit einer Erfolgsquote von bis zu 97 % für jede Charge von Plastikeimern.
Fabrikaußenbereich, Gesamtumgebung
20 Jahre Erfahrung in der Produktion und im Export von PP-Kunststoffeimern
In-Mold-Patch-Herstellungsprozess
Umfassende Fertigung von lebensmittelechten Kunststoffeimern
Hergestellt aus hochwertigem, 100% neuem, lebensmittelechtem PP-Harz; garantiert frei von Recyclingmaterialien, Gerüchen und toxischer Auslaugung – gewährleistet ein sicheres Material, das für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln geeignet ist.
Unsere IML-Kunststoffeimer werden mit einem nahtlosen 360°-Vollfarb-Integrationsdruckverfahren hergestellt, um eine erstklassige Präsentation im Regal zu gewährleisten und den Premiumwert Ihres Produkts zu steigern.
Die integrierten Grafiken sind kratzfest, waschbeständig und chemikalienbeständig, wodurch Reklamationen aufgrund verblasster oder abblätternder Drucke vermieden werden. Die klebstofffreie Struktur verhindert Blasenbildung und Wellenbildung bei hohen Luftfeuchtigkeits- und Temperaturschwankungen während des Seetransports. Hergestellt aus einheitlichem PP-Material für einfaches Recycling und konform mit EU- und US-amerikanischen Umweltstandards, sind auch lebensmittelkonforme Varianten erhältlich. Es ist die optimale Premium-Verpackung für Tiernahrung, Waschmittel und chemische Exportgüter.
Der Thermotransferdruck liefert lebendige, fotorealistische Farben und sanfte Farbverläufe mit feineren Details als der Siebdruck.
Die hohe Farbdurchdringung bei hohen Temperaturen gewährleistet starke Haftung, Kratzfestigkeit und Wasserbeständigkeit. Dank des Wegfalls von Formkosten, der schnellen Mustererstellung und der flexiblen Anpassungsmöglichkeiten für Kleinserien bietet das Verfahren ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und ist somit die ideale Drucklösung im mittleren bis gehobenen Preissegment für Markenverpackungen und den Export.
Der Siebdruck für Plastikeimer zeichnet sich durch niedrige Druckkosten, einfache Plattenherstellung, geringe Mindestbestellmenge und kurze Lieferzeiten für Standard-Massenbestellungen aus.
Es druckt klaren Text und einfache Logos mit guter Wischbeständigkeit. Dank ausgereifter, stabiler Technologie und unkomplizierter Farbabstimmung ist es die kostengünstige Wahl für Exportverpackungen mit grundlegender Markenkennzeichnung.
Das Produkt hält einer statischen Belastung von 100 kg über 24 Stunden bei -18 °C ohne Leckage stand und beweist damit eine strukturelle Stabilität, die die Industriestandards übertrifft.
Nach der Vorbehandlung bei niedrigen Temperaturen wird es sofort Falltests aus den von den UN-Vorschriften festgelegten Höhen unterzogen – wodurch die Stoßfestigkeit an kritischen Bereichen wie Boden, Seitenwänden und Kanten überprüft wird – und erfüllt vollständig die UN-Zertifizierungsanforderungen für den Transport gefährlicher Chemikalien.
Dieses standardisierte Luftdichtheitsprüfsystem dient der Überprüfung der Dichtigkeit von Kunststofffässern, die für den Transport gefährlicher Güter verwendet werden (UN-zertifizierte Verpackung).
Das System besteht aus einer Halterung für die Luftzufuhr, einem Unterwasser-Blasendetektionstank und präzisen Druckmessgeräten. Während der Prüfung wird das unter Druck stehende Fass vollständig in Wasser eingetaucht; das Vorhandensein oder Fehlen von Leckagen an der Fassöffnung oder am Fasskörper wird visuell durch Beobachtung der Luftblasenbildung festgestellt. Ein Manometer überwacht kontinuierlich den erforderlichen Prüfdruck. Dank stabiler und kontrollierbarer Prozessbedingungen überprüft das System präzise die Dichtigkeit der Verpackung und erfüllt die Prüfstandards für die UN-Zertifizierung von Gefahrgutverpackungen.
Durch die Einarbeitung von lebensmittelgeeignetem Anti-UV-Masterbatch und Lichtstabilisatoren in das PP-Rohmaterial wird eine Schutzschicht auf molekularer Ebene gebildet, die dem durch intensive ultraviolette Strahlung verursachten Abbau von Kunststoffmolekülketten widersteht.
Der Eimer behält seine Robustheit auch nach 12 Monaten im Freien – er zeigt keine Risse oder Versprödung – und eignet sich daher für landwirtschaftliche Märkte in tropischen und subtropischen Regionen mit starker Sonneneinstrahlung.
Wir führen standardisierte Falltests aus 1,8 m Höhe mit professioneller Kalibrierausrüstung durch, um Aufprallrisiken im internationalen Transportwesen zu simulieren. Nach der Landung im freien Fall bleibt der Kunststoffeimer unbeschädigt, ohne Risse oder Verformungen und ist absolut dicht. Damit erfüllt er die Sicherheitsanforderungen der UN für die Verpackung gefährlicher Güter beim weltweiten Transport gefährlicher Fracht.
10 Stapeltest
Praxistests im Werk belegen die hohe Stapelfestigkeit und Druckbeständigkeit dieser Kunststofffässer: Selbst bei mehrlagiger, vertikaler Stapelung über längere Zeiträume zeigen die Fässer keine Verformungen, Risse oder Undichtigkeiten. Dank ihrer verdickten, einteiligen, spritzgegossenen PP-Konstruktion und des ineinandergreifenden Randdesigns, das ein Verrutschen oder Fehlausrichten verhindert, ermöglichen sie die mehrlagige Stapelung bei Lagerung und Seetransport. Dies spart Platz und reduziert Verluste durch Bruch oder Auslaufen erheblich. Damit eignen sie sich ideal für Exportverpackungen in der Chemie-, Lebensmittel- und Lackindustrie.
11. Dichtigkeitsprüfung
Das mit Flüssigkeit gefüllte Kunststofffass bestand erfolgreich einen anspruchsvollen 72-stündigen Dauerdrucktest. Der Behälter blieb während des gesamten Tests – ohne zu kippen oder erneut unter Druck zu setzen – absolut dicht, weder an der Öffnung noch am Boden oder am Verschluss. Die Dichtigkeit blieb konstant erhalten. Dank seiner Fähigkeit, dauerhaftem Druck standzuhalten, ohne auszulaufen, beugt es effektiv Problemen wie Kontamination, Produktverlust und Reklamationen nach dem Verkauf vor, die durch Leckagen bei der Lagerung oder beim Seetransport entstehen können. Daher eignet es sich ideal für die Exportverpackung verschiedenster Flüssigkeiten, darunter Chemikalien, Beschichtungen und Lebensmittel.
12. Unterstützung bei der Formenentwicklung für anspruchsvolle Kunden
Wir betreiben ein speziell eingerichtetes, standardisiertes Formenlager mit professionellen Hebe- und Entnahmesystemen. Dort befindet sich ein umfassendes Sortiment an Kunststoffeimerformen in verschiedenen Ausführungen und Designs für vielfältige Verpackungsanforderungen. Unterstützt von einem erfahrenen Forschungs- und Entwicklungsteam bieten wir eine durchgängige Zusammenarbeit bei der Entwicklung kundenspezifischer Formen – vom ersten Entwurf bis zur finalen Produktion. So stellen wir sicher, dass die Formen exakt auf Ihre individuellen Verpackungsanforderungen abgestimmt sind und eine zuverlässige Auftragsabwicklung sowie eine optimale Produktdifferenzierung gewährleisten.
13. Versandprozess für Plastikeimer
Das Werk verfügt über standardisierte Lagereinrichtungen und ein ausgereiftes System für den Versand von Fertigwaren. Fertige Kunststofffässer werden palettiert, sicher in Stretchfolie verpackt und anschließend mit professioneller Fördertechnik effizient verladen. Dank standardisierter, zentraler Prozesse, die Auftragsvorbereitung, Verpackung und Verladung umfassen, ermöglicht der optimierte Versandprozess die Abwicklung von Großbestellungen und Containerladungen. So wird sichergestellt, dass die Waren in einwandfreiem Zustand und termingerecht an ihren Bestimmungsorten im In- und Ausland eintreffen und die langfristigen Lieferanforderungen zuverlässig erfüllt werden.
14 Stück auf Lager, sofort versandbereit
Unser Werk verfügt über ein großes, standardisiertes Lager mit übersichtlichen Lagerbereichen für fertige Kunststoffeimer. Alle Größen von 1 l bis 33 l sowie die passenden Deckel sind ordentlich gestapelt, und es sind ausreichende Lagerbestände vorhanden. Alle fertigen Produkte werden zum Schutz vor Staub in Plastikfolie eingeschweißt. Durch ein effizientes Zonenmanagement können wir auch große Exportaufträge schnell abwickeln und unseren Kunden weltweit stabile Lieferzeiten und eine zuverlässige Versorgung garantieren.