¿Qué ocurre si hay algún problema de calidad con los productos entregados?

En toda la producción en masa se aplica un sistema de control de calidad de circuito cerrado.

Chengpin proporciona una muestra de preproducción para la aprobación del cliente antes de que comience la producción en masa. La producción en serie se lleva a cabo de acuerdo con la muestra aprobada y los requisitos técnicos confirmados por ambas partes.

Durante la producción en masa, Chengpin aplica controles de inspección que abarcan la apariencia del producto, el peso, las dimensiones, el ajuste de la tapa, el sellado, la resistencia a las caídas y el embalaje. La empresa también realiza pruebas pertinentes, como pruebas de resistencia al frío, de sellado, de resistencia al impacto, de caída y de apilamiento, según corresponda.

Se utilizan sistemas estandarizados de gestión y almacenamiento de moldes para mantener la uniformidad dimensional y una calidad de producto estable. Se pueden proporcionar los documentos de inspección e informes de prueba pertinentes según los requisitos acordados del producto.

Chengpin admite los términos comerciales FOB y CIF para los pedidos de exportación que correspondan.

Se pueden proporcionar vídeos de carga, fotos del envío, documentos de declaración aduanera, documentos de despacho de aduanas y demás documentación de exportación según sea necesario. La documentación específica disponible puede depender de la modalidad de envío, el mercado de destino y los requisitos del pedido.

También se pueden proporcionar documentos de auditoría de fábrica e informes de pruebas pertinentes para los productos y proyectos aplicables. Para los cubos de PP aptos para uso alimentario, se pueden facilitar informes de pruebas de contacto con alimentos y certificados de materiales cuando sea necesario.

Las condiciones de pago pueden negociarse según la fase de colaboración y el valor del pedido. Las condiciones de pago definitivas, las condiciones comerciales, las modalidades de entrega y los requisitos de documentación se especifican en el presupuesto formal y el contrato de pedido.

Los productos estándar pueden enviarse el mismo día si hay existencias disponibles.

El plazo de entrega para productos personalizados depende del desarrollo del molde, la aprobación de la muestra, la confirmación del diseño, los requisitos de impresión, la cantidad del pedido y el cronograma de producción. Chengpin también ofrece opciones de etiquetado en molde (IML), impresión por transferencia térmica e impresión serigráfica; cuando se requieren estos procesos de decoración, se debe tener en cuenta la planificación de producción confirmada al determinar el cronograma de entrega.

Con una capacidad de producción diaria de aproximadamente 9000 cubos de plástico, incluyendo una capacidad estándar de cubos de PP de entre 9000 y 13 000 unidades por día, Chengpin puede gestionar la planificación anticipada para programas de compra a largo plazo y pedidos al por mayor. La fecha de entrega exacta se confirmará tras recibir las especificaciones del producto, la cantidad, los detalles de personalización, el destino y la fecha de entrega requerida.

Se pueden proporcionar muestras para la inspección de calidad y las pruebas de aplicación antes de realizar un pedido al por mayor. Chengpin cubre el costo de la muestra, mientras que el cliente se hace cargo del flete. Una vez aprobada la muestra, cualquier costo relacionado con la misma para el pedido al por mayor se gestionará según el acuerdo entre ambas partes.

Se recomienda realizar pruebas de muestras para verificar la calidad del producto, el rendimiento del sellado, el ajuste dimensional y la idoneidad del llenado real antes de la producción en masa. Para productos personalizados que requieren decoración, también se pueden utilizar muestras para confirmar el resultado de la decoración antes de la producción en masa.

Se admiten pedidos mínimos bajos para productos estándar y se aceptan pedidos de prueba pequeños. Los productos estándar se mantienen en stock y se pueden enviar el mismo día si hay existencias disponibles.

Para productos personalizados, la cantidad mínima de pedido (MOQ) se determina según las especificaciones, el color, los requisitos de impresión y la complejidad del molde. Chengpin ofrece opciones de decoración que incluyen etiquetado en molde (IML), impresión por transferencia térmica e impresión serigráfica, por lo que los requisitos de personalización seleccionados también pueden afectar la MOQ aplicable.

Para proyectos de moldes no estándar, es necesario evaluar el volumen de compra previsto y la demanda a largo plazo antes de comenzar la fabricación de las herramientas. Se puede proporcionar una cantidad mínima de pedido (MOQ) y un presupuesto más precisos una vez que se hayan confirmado la aplicación, la capacidad, la cantidad y los requisitos de personalización.

Chengpin aplica un sistema de control de calidad de circuito cerrado en todas las etapas: recepción de materia prima, moldeo por inyección, inspección, embalaje y entrega. La tasa de aceptación de lotes es del 99 %. El control de calidad comienza con la inspección de la materia prima y continúa durante toda la producción para garantizar una calidad uniforme en los pedidos a granel.

Cada lote de producción se inspecciona para verificar su apariencia, peso, dimensiones, ajuste de la tapa, estanqueidad, resistencia a caídas y estado del embalaje. El proceso de inspección abarca la inspección de la materia prima, la inspección del moldeo por inyección, la inspección de la apariencia, la inspección del peso, la inspección dimensional, la prueba de ajuste de la tapa, la prueba de estanqueidad, la prueba de caída y la inspección final del embalaje.

Para productos y requisitos de proyecto específicos, la empresa también realiza pruebas profesionales, incluyendo pruebas de resistencia al frío, sellado, resistencia al impacto, caída y apilamiento. Estas comprobaciones ayudan a determinar si un cubo es adecuado para las condiciones de llenado, almacenamiento, manipulación y transporte pertinentes.

La gestión estandarizada de moldes y el almacenamiento garantizan la consistencia dimensional y una calidad estable durante la producción en masa. Se pueden proporcionar informes de prueba y documentos de inspección pertinentes según los requisitos del producto del cliente y los estándares de calidad acordados.