13 ans de fabrication et de développement de seaux en plastique.
Quel est votre processus de contrôle qualité ?
Chengpin applique un système de contrôle qualité en boucle fermée depuis la réception des matières premières jusqu'à la livraison, en passant par le moulage par injection, l'inspection et le conditionnement. Le taux d'acceptation des lots est de 99 %. Le contrôle qualité débute dès l'inspection des matières premières et se poursuit tout au long de la production afin de garantir une qualité constante pour les commandes en gros.
Chaque lot de production est inspecté selon son aspect, son poids, ses dimensions, l'ajustement du couvercle, l'étanchéité, la résistance aux chutes et l'état de l'emballage. Le processus d'inspection comprend le contrôle des matières premières, le contrôle du moulage par injection, le contrôle de l'aspect, le contrôle du poids, le contrôle dimensionnel, le test d'ajustement du couvercle, le test d'étanchéité, le test de résistance aux chutes et l'inspection finale de l'emballage.
Pour les produits et projets concernés, l'entreprise peut également réaliser des tests professionnels, notamment des tests de résistance au froid, d'étanchéité, de résistance aux chocs, de chute et d'empilage. Ces contrôles permettent de vérifier si un seau est adapté aux conditions de remplissage, de stockage, de manutention et de transport prévues.
La gestion standardisée des moules et l'entreposage garantissent la constance dimensionnelle et la qualité stable lors de la production en série. Des rapports d'essais et des documents d'inspection pertinents peuvent être fournis conformément aux exigences du client et aux normes de qualité convenues.
