Wie sieht Ihr Qualitätskontrollprozess aus?
Chengpin setzt ein geschlossenes Qualitätskontrollsystem ein, das den gesamten Produktionsprozess von der Rohstoffannahme über Spritzguss, Inspektion und Verpackung bis hin zur Auslieferung abdeckt. Die Chargenakzeptanzrate liegt bei 99 %. Die Qualitätskontrolle beginnt mit der Rohstoffprüfung und wird während der gesamten Produktion fortgeführt, um eine gleichbleibende Qualität auch bei Großaufträgen zu gewährleisten.
Jede Produktionscharge wird hinsichtlich Aussehen, Gewicht, Abmessungen, Deckelpassform, Dichtigkeit, Fallfestigkeit und Verpackungszustand geprüft. Der Prüfprozess umfasst die Rohmaterialprüfung, die Prüfung des Spritzgussteils, die Aussehensprüfung, die Gewichtsprüfung, die Maßprüfung, die Prüfung der Deckelpassform, die Dichtigkeitsprüfung, die Fallprüfung und die Endkontrolle der Verpackung.
Für die jeweiligen Produkte und Projektanforderungen kann das Unternehmen auch professionelle Prüfungen durchführen, darunter Kältebeständigkeits-, Dichtheits-, Stoßfestigkeits-, Fall- und Stapelprüfungen. Diese Prüfungen helfen zu beurteilen, ob ein Eimer für die jeweiligen Befüllungs-, Lagerungs-, Handhabungs- und Transportbedingungen geeignet ist.
Standardisierte Werkzeugverwaltung und Lagerhaltung gewährleisten Maßgenauigkeit und gleichbleibende Qualität in der Serienproduktion. Entsprechend den Produktanforderungen des Kunden und den vereinbarten Qualitätsstandards werden entsprechende Prüfberichte und Inspektionsdokumente bereitgestellt.
