Les plastiques de qualité alimentaire sont de plus en plus utilisés car ils sont écologiques, sains et sûrs. Leur utilisation pour conserver les aliments est également rassurante. Cependant, il est difficile de distinguer les seaux en polypropylène (PP) de ceux en polyéthylène (PE), et le choix du bon matériau reste souvent un mystère. Examinons cela ensemble !
PE est le polyéthylène, PP est le polypropylène.
Le polyéthylène est inodore, non toxique et d'aspect cireux. Il présente une excellente résistance aux basses températures (avec une température minimale d'utilisation de -70 à -100 °C), une bonne stabilité chimique et résiste à la plupart des corrosions acides et basiques. Il est insoluble dans les solvants courants à température ambiante et son absorption d'eau est faible. Cependant, de par sa structure linéaire, il peut se dissoudre lentement dans certains solvants organiques sans gonfler et offre d'excellentes performances d'isolation électrique. En revanche, le polyéthylène est très sensible aux contraintes environnementales (chimiques et mécaniques) et sa résistance au vieillissement thermique est faible.
![Quelle est la différence entre les seaux en plastique PP et les seaux en plastique PE ? 1]()
Le polypropylène comprend également des copolymères de propylène et d'une faible quantité d'éthylène. Il se présente généralement sous la forme d'un solide semi-transparent, incolore, inodore et non toxique. Grâce à sa structure régulière et à son haut degré de cristallisation, il possède un point de fusion pouvant atteindre 167 °C, résiste à la chaleur et peut être stérilisé à la vapeur, ce qui constitue un avantage considérable. Avec une densité de 0,90 g/cm³, c'est le plastique universel le plus léger. Il offre une bonne résistance à la corrosion, une résistance à la traction de 30 MPa et présente une résistance, une rigidité et une transparence supérieures à celles du polyéthylène.
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Les plastiques alimentaires PP et PE sont tous deux de très bonne qualité, et leur choix dépend principalement de leur utilisation. Pour la fabrication de gobelets ou de boîtes repas, le PP est préférable grâce à sa résistance aux hautes températures. Le PE offre une meilleure flexibilité et une plus grande résistance aux chocs que le PP, mais sa résistance aux hautes températures est inférieure. Par conséquent, il est déconseillé d'utiliser des produits en PP avec des aliments ou de l'eau à plus de 70 °C, car une température trop élevée peut entraîner la formation de toxines. De plus, la transparence des produits en PP est nettement supérieure à celle des produits en PE.